martes, 27 de septiembre de 2022

Proyecto de TFI - P04 - Logistica inversa

 Logística inversa

La definiremos como la logística encargada de planificar, implementar y controlar de manera eficiente el retorno, recuperación, reciclado o eliminación de envases, embalajes y residuos peligrosos. Que posibilita su recuperación y reutilización o asegura su disposición final responsable.

La logística convive constantemente con distribución y acopio de materiales que se producen y la posibilidad de reciclado, de reducción de costos y tiempos. EL rol que juega la logística en el reciclaje, a través del retorno de las mercaderías, es de gestión.

En Reverse Logistic Executive Council se define la Logística Inversa como: "el proceso de mover bienes de su destino final típico a otro punto, con el propósito de capturar valor que, de otra manera no estaría disponible, para la disposición apropiada de los productos". De esta manera se contempla el concepto de recuperación de valor de uno o varios de los componentes y/o del envase del producto en cuestión en la cadena productiva, es decir, este término no se utiliza sólo para referirse al simple retorno del producto, sino que abarca desde el reciclado, la disminución en origen, procurando obtener la mínima cantidad de residuos y/o desechos), la reutilización y la sustitución de materiales, la eliminación de residuos y desperdicios, la reparación y la remanufactura. (Haller, 2010)

Tiene que existir un proceso de clasificación de estos materiales que vuelven a ser re procesados, ya que no todos son loables para un nuevo uso. Normalmente el lugar de retorno es diferente al lugar de producción o almacén, pero en el caso de estudio y la empresa en particular el sitio es el mismo.

Estas prácticas se suman a los empeños empresariales de tener procesos más amigables con el medio ambiente, con impacto directo en reducción de residuos, recuperación de envases o carcazas, disposición final de basura, disminución de gases, entre otros.

El reciclaje requiere una práctica un poco más forzada para las partes, pero que sostenida en el tiempo tiene beneficios en costos y objetivos ambientales. Es ciertamente incomodo que al utilizar un producto no lo descartes, si no que tengas que darle un proceso nuevo, por más que sea devolverlo al sector de la empresa que te lo entrego, es más fácil descartarlo en el acto. La articulación de las partes, para el retorno de dichos productos con capacidad de reciclaje, es fundamental.

Este proceso que consiste en la entrega de un insumo nuevo y el retorno de un producto gemelo, pero ya utilizado, para su recuperación o reciclado se ha dado a denominar en algunos sectores como: cadena de suministro de ciclo cerrado.

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